1.pretrattamento:
Scopo: rimuovere olio, polvere e ruggine dalla superficie del carrello elevatore a forche per pallet elettrici idraulici e generare uno strato di" resistente alla corrosione; strato di fosfato" sulla superficie del pezzo in lavorazione che può aumentare l'adesione del rivestimento a spruzzo.
Le fasi principali del processo: rimozione dell'olio, rimozione della ruggine, fosfatazione e passivazione. Dopo che il pezzo in lavorazione dello Stacker elettrico per pallet è stato pretrattato, non solo non c'è olio, ruggine o polvere sulla superficie, ma anche una pellicola di fosfato grigio uniforme e ruvida che non è facile da arrugginire sulla superficie lucida bianco-argento originale , che può prevenire la ruggine e aumentare lo strato di spruzzatura L'adesione.
2. Spruzzatura elettrostatica
Scopo: spruzzare uniformemente il rivestimento in polvere sulla superficie del montacarichi idraulico. Pezzi speciali (comprese le posizioni soggette a schermatura elettrostatica) devono essere spruzzati con una macchina a spruzzo elettrostatica ad alte prestazioni.
Fasi del processo: utilizzando il principio dell'adsorbimento elettrostatico, spruzzare uno strato di rivestimento in polvere in modo uniforme sulla superficie del pezzo in lavorazione; La polvere caduta viene recuperata attraverso il sistema di riciclaggio e può essere riutilizzata dopo essere stata setacciata.
3. Polimerizzazione ad alta temperatura
Scopo: riscaldare il rivestimento in polvere sulla superficie degli ascensori per piccoli carichi a una temperatura specificata e mantenerlo per un tempo corrispondente per sciogliersi, livellarsi e solidificarsi, in modo da ottenere l'effetto superficiale del pezzo in lavorazione desiderato.
Fasi del processo: spingere il pezzo spruzzato nel forno di polimerizzazione, riscaldarlo a una temperatura predeterminata (generalmente 185 gradi) e tenerlo caldo per il tempo corrispondente (15 minuti); aprire la fornace ed estrarla e raffreddarla per ottenere il prodotto finito. Generalmente pezzi diversi hanno temperatura di riscaldamento e tempo di tenuta differenti.
Promemoria: sistema di riscaldamento e controllo (inclusi riscaldamento elettrico, petrolio, gas, carbone e altri metodi di riscaldamento) + scatola di isolamento=forno di polimerizzazione.
4. Raffreddamento fuori dal forno
Il raffreddamento del forno è un processo di raffreddamento del risultato del processo di spruzzatura e di ritorno alla temperatura normale.
5.Trattamento di decorazione
Scopo: fare in modo che la superficie dell'elevatore idraulico libero dopo la spruzzatura elettrostatica ottenga un certo effetto di aspetto speciale come: varie venature del legno, motivi, schiarimento, ecc.
Fasi del processo: sovrastampa; trasferimento e altre tecnologie di elaborazione.
